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一、产品核心优势

1. 高强度一体注塑防腐泵体

整机泵壳采用进口工程塑料一体注塑成型，FRPP/CPVC/PVDF 三种材质可选，结构致密耐磨，抗酸碱、抗结晶腐蚀，长期输送电镀蚀刻液、铬酸、酸碱废水不易开裂渗漏，相比分体泵体使用寿命提升 40%。

2. 超强自吸结构，免频繁灌泵

内置独立大容量自吸腔体，标准最大自吸高度可达 20 英尺，管路排空、停机后再次启动无需人工加水灌泵，可直接安装在地面、地下储液罐外侧，解决传统离心泵必须低位浸液安装的限制，适配无人值守产线、废气洗涤塔、地下废液池场景。

3. 一体式高效水力叶轮

叶轮与泵体流道一体化优化设计，水力损耗更低，运行效率更高，有效降低电机负载；表面光滑不易挂镀渣、结晶颗粒，减少叶轮卡滞故障，适配含悬浮杂质的电镀药液、化工废液长期连续运转。

4. 全工况可定制轴封密封系统

可根据药水温度、溶剂、腐蚀强度自由搭配密封配件：动静环可选陶瓷 / 碳化硅 SIC（SIC 耐磨抗结晶，电镀含渣药水优先）；密封橡胶提供 NBR/EPDM/VITON 氟橡胶；弹簧统一采用 SUS316 不锈钢防腐弹簧，覆盖纯水、弱酸、强铬酸、有机溶剂全场景。

5. 双频率电机适配国内外市场

电机分 50Hz 国内通用款、60Hz 出口专用款，2 极 / 4 极两种极数可选，功率覆盖 0.37HP~5.5HP；整机环氧防腐涂层电机，防潮防锈，防护等级达标，适配电镀车间高湿腐蚀环境。

二、整机结构拆解说明

三、全系列规格参数介绍

四、适用行业与工况场景

1. 五金电镀生产线

镍、铜、锌、装饰铬、硬铬镀槽槽外循环，远距离将药液输送至 HL/HXL 系列过滤机；自吸结构无需放入镀槽内部，地面、地下储药罐均可安装，液位波动、槽底沉渣堵塞吸口也不会空转烧机。

2. PCB 线路板制造行业

酸性 / 碱性蚀刻槽、微蚀槽、显影槽药液输送，PVDF 泵体耐受强酸碱蚀刻液腐蚀；搭配活性炭过滤机组循环净化板面药水，减少板面针孔、氧化瑕疵。

3. 环保废气洗涤塔设备

酸碱废气中和喷淋系统，泵体安装于地下储液槽旁，停机后腔体留存药液，下次开机自动吸液，无需人工频繁加水，适配工厂无人值守环保设备。

4. 化工废水处理站

电镀综合重金属废水、酸碱中和废液远距离提升输送，将废液输送至中和池、压滤机；大流量 70 口径机型适配中小型一体化废水处理设备。

5. 塑胶化学镀、电泳涂装

ABS 塑胶粗化铬酸槽选用 PVDF + 氟橡胶密封款，抵御铬酐强氧化腐蚀；电泳漆产线使用低磨损叶轮，避免漆料结块产生颗粒麻点，保证工件涂装均匀。

6. 精密纯水清洗设备

RO 纯水、超声波清洗溶剂循环输送，搭配 HK 不锈钢精密过滤器，过滤水中铁锈、胶体杂质，适配电子元器件清洗工序。

五、选型注意事项

1. 泵体材质区分：FRPP 用于常温弱酸弱碱；CPVC 耐受 80℃以内中温酸碱；PVDF 专供铬酸、强氧化剂、高温高腐蚀药水。

2. 扬程型号区分：L 低扬程适合 10 米以内短管路；H 高扬程适合垂直高度高、管路长、多台过滤机串联工况。

3. 轴封材质建议：电镀含金属结晶、镀渣药水选用 SIC 碳化硅动静环；干净纯水、清洗液选用陶瓷动静环；含溶剂高温药水密封必须选 VITON 氟橡胶。

4. 电源频率区分：国内工厂 50Hz 机型；出口海外 60Hz 机型，两款扬程流量曲线独立，不可混用选型。

六、配套服务与售后保障

1. 免费工况专业选型：根据镀槽容积、管路距离、药水腐蚀成分、温度，匹配泵体材质、功率、扬程型号与密封套件，出具专属选型方案。

2. 非标定制服务：全 PVDF 防腐整机、加长自吸腔体、60Hz 出口专用电机、全套氟橡胶密封、钛防腐弹簧特殊定制。

3. 原厂整机质保服务：泵体、驱动电机整机质保，叶轮、轴封、O 型圈、弹簧等易损耗材常备现货，全国仓库快速发货。

4. 现场上机试样支持：可提供样机到厂测试自吸高度、流量扬程，验证远距离管路与过滤机组配套运行效果，确认满足产线需求再批量采购。